很多刚接触LED显示屏的朋友都好奇，为什么在参观很多LED显示屏车间的时候，都被要求带鞋套，静电环，穿静电衣等防护性设备。
很多刚接触LED显示屏的朋友都好奇，为什么在参观很多LED显示屏车间的时候，都被要求带鞋套，静电环，穿静电衣等防护性设备。要了解这个问题，就要提到LED显示屏生产运输中的静电防护相关的知识；很多LED显示屏出现死灯或不亮，多半是由于静电引起的。
LED显示屏生产过程中静电的来源
1、物体、材料
2、地板、工作桌椅
3、工作服、包装容器
4、油漆或打蜡的表面，有机和玻璃纤维材料
5、水泥地板，油漆或打蜡的地板，塑料地砖或地板革
6、化纤工作服，非导电工作鞋，清洁棉质工作服
7、塑料，包装盒，箱，包，盘，泡沫塑料衬垫
静电在LED显示屏生产过程中的危害如果在生产任何环节上忽视防静电，它将会引起电子设备失灵甚至使其损坏。当半导体器件单独放置或装入电路时，即使没有加电，由于静电也可能造成这些器件的永久性损坏。大家熟知，LED是半导体产品，如果LED的两个针脚或更多针脚之间的电压超过元件介质的击穿强度，就会对元件造成损坏。氧化层越薄，则LED和驱动IC对静电的敏感性也就越大，例如焊锡的不饱满，焊锡本身质量存在问题等等，都会产生严重的泄漏路径，从而造成毁灭性的破坏。
另一种故障是由于节点的温度超过半导体硅的熔点 (1415℃) 时所引起的。静电的脉冲能量可以产生局部地方发热，因此出现直接击穿灯管和IC的故障。即使电压低于介质的击穿电压，也会发生这种故障。一个典型的例子是，LED是PN结组成的二极管，发射极与基极间的击穿会使电流增益急剧降低。LED本身或者驱动电路中的各中IC受到静电的影响后，也可能不立即出现功能性的损坏，这些受到潜在损坏的元件通常在使用过程中才会表现出来，所以对LED产品的寿命影响都是致命的。
LED显示屏的制作过程是一个非常严谨、细微的过程，每个环节都不可疏漏。显示屏的静电防护工作也是LED显示屏制作的重要环节，目前业界人士对静电防护的认识还不足够深刻，更不能满足专业LED显示屏生产的需要，还需要更多的专业人士不断研究、共同讨论。
LED显示屏生产中的如何防静电:
1）对使用静电敏感电路人员进行静电知识和有关技术的培训。
2）建立防静电工作区，在该区内使用放静电地板，防静电工作台，防静电接地引线以及防静电器具，并将该去相对湿度控制在40以上。
3）静电对电子设备所造成的危害可能放生在从制造商到野外设备的任何地方。危害是由于没有充足，有效的训练和设备操纵失灵而引起的。LED是对静电敏感的设备。INGAN晶片通常被认为是"第一位"易受干扰的。而ALINGAPLEDSSHI"第二位"或更好的。
4）ESD被损坏的设备能显示出暗淡，模糊，熄灭，短的或低VF或VR。ESD被损坏的设备将会有电子过载相混淆，如：因错误的电流设计或驱动，晶片挂接，电线屏蔽接地或封装，或普通的环境诱导压力等。
5）ESD的安全和控制程序：大多数电子和电光学公司的ESD非常相似，并已经成功实现了所以设备的ESD控制，操纵和主程序。这些程序因为ESD已经开发用于检测质量效果的仪器。ISO-9000认证也把他列入正常控制程序。
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